猪粪制作有机肥的重点在于
发酵处理,随着有机肥的逐渐普及,为了提高猪粪处理效率,当下已经很少有人使用传统自然发酵处理猪粪了,而采用更为效率的有机肥
发酵剂加
有机肥设备的堆肥发酵法处理猪粪。
1、选择好氧型发酵剂。
肥料发酵剂的发酵类型主要有两种,即:好(耗)氧发酵和厌氧发酵,一般来说,在制肥料或基质时,好氧发酵其发酵强度和彻底程度均远优于厌氧发酵。厌氧发酵是在特定的密闭条件下进行的,如,制作沼气,或因高度缺氧,一些兼性微生物被迫厌氧发酵(特殊专性厌氧微生物除外)。好氧发酵条件要求相对较宽松,发酵较彻底。
2、选择复合型发酵剂。
不同用途的发酵剂来源不同,组成成份比例及功能也不同,有的是单一功能菌,如只含酵母菌或放线菌,有的是多种复合功能菌,综合功能较强;有的是简单自繁自用菌,未经专业化提纯复壮,本身身体“不强壮”,有的甚至虚弱,效果不稳定,导致功能大打折扣或基本无效。目前发酵剂尚无行业标准,仍参照国家微生物肥料标准,其有效功能活菌数含量在每克5000万个以下的属不合格产品。
3、选择发酵快的发酵剂。
发酵剂用量越大、时间越长越划不来,有的发酵剂因有效功能活菌数含量较低,添加量较大,添加量为千分之二到千分之五(1-5‰),即发酵一吨成品需要发酵剂3-5公斤,而有的发酵助剂添加量只需0.2‰,成本费用相差不是一元,而是几倍,差几十甚至上百元!有的发酵时间为10-15天,有的为一个月或更长,耗时越长成本费用越高,损耗盐碱,因而越不利。
使用有机肥发酵剂制作猪粪有机肥的操作流程:
使用猪粪第一步便是发酵,而猪粪处理普遍采用堆肥发酵法,具体操作流程如下:
1、将发酵原料按配比准备1000公斤,此为发酵原料待用;
2、将3-5公斤人元
生物发酵剂倒入350公斤水中稀释搅拌均匀,稀释用水最好为井水或河水,若为自来水请放置24小时后再用;
3、如有搅拌机:可以先将粪便混合2分钟后,再倒入发酵液稀释液搅拌6分钟;没有搅拌机:用铁锹搅拌按由少到多的原则,即先将发酵液稀释液倒入少量发酵原料中搅拌均匀,直到没有团块,然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀,直到没有团块;(注意:视发酵原料干湿程度增减稀释用水水量,稀释的发酵液用水应是发酵原料的35%左右,拌成以手握成团,指缝见水但不滴水珠,松手即散为好。 注意:水多了易酸,少了发酵不透。如发酵原料较湿,应减少稀释的用水量。)
4、将混合后的发酵原料放入塑料容器或水泥池中,最后装满压实,排去空气后用塑料薄膜密封,一定要完全密闭,适宜温度为25-35℃,发酵5-10天(一般夏5天,春秋7天,冬10天),注意温度和时间的掌握,直到没有臭味含有酒味即为
猪粪有机肥发酵成功。
猪粪堆肥发酵处理有机肥完整步骤:
1、物料配比。1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂,发酵剂需与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀后 ,再均匀撒入猪粪堆,混拌均匀。最好加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比。
2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度在1.5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上的堆发酵效果比较好 。
3、温度要求。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵)
4、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌等。
5、翻堆通气。
猪粪发酵生产有机肥是需要好(耗)氧发酵,因此,在操作过程中故应加大供氧措施,按照发酵翻抛机说明书,或者按照厂家技术指导的培训,利用发酵翻抛机进行翻抛,来增加供氧、搅拌。且要做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响肥料效果。
6、发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后,温度升至50一60℃,第三天可达65℃以上,发酵翻堆机进行翻抛,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃以上的高温,翻倒两次既可完成发酵,正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。